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注漿管棚管施工質(zhì)量問題及處理措施

作者: 來源: 日期:2023/1/12 20:42:49

1、注漿管棚管注漿不飽滿

分析原因:(1)漿液凝固收縮過快,鋼管注漿過程中形成空洞。(2)注漿時(shí),鋼管內(nèi)空氣堵塞。

解決方法:鋼管注漿前,在注漿口增設(shè)排氣孔;注漿過程中,調(diào)節(jié)注漿壓力達(dá)到適合壓力,水泥漿水加入適量緩凝劑,保證水泥漿注入鋼管后,有足夠時(shí)間分散。在注漿過程中,若發(fā)現(xiàn)注漿出現(xiàn)不夠理想,可在同步注漿結(jié)束后,采用二次注漿,彌補(bǔ)次的缺陷,二次注漿一般是劈裂注漿,開口壓力較大,能夠形成紡錘狀固結(jié)體,增加鋼管強(qiáng)度。

2、注漿管棚管注漿質(zhì)量

保證措施:漿液配置:漿液配置必須按照配合比進(jìn)行,試驗(yàn)室根據(jù)不同的巖層,選用不同的漿液配合比(如水泥砂漿、水泥-水玻璃雙液漿等),摻加不同的外加劑;漿液配置所需的水泥、水玻璃、水以及其他外加劑(如速凝劑、緩凝劑等)均要經(jīng)過試驗(yàn)檢測(cè),滿足質(zhì)量要求;漿液半只必須使用機(jī)械拌合,嚴(yán)格控制拌合的時(shí)間;試驗(yàn)室要加強(qiáng)對(duì)漿液質(zhì)量的檢查。

(1)注漿過程控制

注漿過程中隨時(shí)檢查孔口、鄰孔、覆蓋層較薄部位有無串漿現(xiàn)象,如發(fā)生串漿,應(yīng)立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口,也可以采用麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵,直至不再串漿時(shí)再繼續(xù)注漿。注漿時(shí)相鄰孔眼需間隔開,不能連續(xù)注漿,以確保固結(jié)效果,同時(shí)達(dá)到控制注漿量的目的。注漿時(shí),需要根據(jù)注漿終壓和注漿量雙控注漿質(zhì)量;要經(jīng)常檢查注漿壓力表的準(zhǔn)確度;要根據(jù)單根鋼管注漿量并結(jié)合巖體的松散程度,綜合考慮注漿量。

(2)注漿效果觀察、分析

采取抽芯等措施進(jìn)行注漿效果檢查,如注漿效果不好,應(yīng)分析其原因。如未設(shè)置止?jié){墻,可能導(dǎo)致漿液外流,由于注漿壓力不夠或注漿量沒有達(dá)到計(jì)算值造成注漿效果差。

3、注漿壓力表顯示不正常原因分析

注漿管棚管注漿過程中,評(píng)價(jià)注漿效果、判斷注漿是否完成,注漿壓力表的顯示是非常重要的。在注漿管棚管注漿過程中,由于各種原因注漿壓力表可能在注漿過程中,會(huì)出現(xiàn)各種各樣的變化情況,針對(duì)每種情況,具體分析其原因有利于及時(shí)和有效的解決注漿過程中遇到的問題。

1、注漿壓力不上升或有所下降

原因:(1)漿液向地表溢出或流入地層大裂隙。(2)漿液被地下水稀釋,凝結(jié)時(shí)間變長(zhǎng)。

2、壓力上升后又突然下降且不恢復(fù)

原因:(1)注漿管周圍堵塞,漿液流失。(2)注漿速度過快,破壞了地層原結(jié)構(gòu)。(3)漿液流入軟土層或土的大孔隙。

3、壓力上升后突然下降,后又上升

原因:漿液凝結(jié)堵塞了漿液通道,當(dāng)注漿通道內(nèi)壓力大到某一數(shù)值后,沖破堵塞,引起壓力所有下降,漿液通道重新被堵塞,壓力又開始上升。

4、壓力不停頓上升

原因:(1)土體密實(shí),漿液不能注入。(2)漿液凝結(jié)時(shí)間過快。(3)注漿管堵塞。

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